Fil de fer recuit noir doux à petite bobine, trou rond, calibre 16 à 18 calibre par bobine

18 GAUGE Black Tie Wire et 16 GAUGE INDUSTRIAL WIRE - Fabriqués à partir de fil de qualité industrielle, les rouleaux de fil sont fabriqués avec une excellente flexibilité et une résistance à la rupture.

Le processus de recuit noir consiste à chauffer le fil à une température spécifique, puis à le refroidir lentement.et améliore sa capacité de travailLa couleur noire du fil est généralement obtenue en le plongeant dans une solution noircissante ou en le recouvrant d'une couche protectrice qui fournit une résistance à la corrosion et une finition visuellement attrayante.

Comment se fait le fil noir recuit?

Étape 1: préparation de la matière première
La base du fil recuit noir commence par la sélection de tiges de fil d'acier à faible teneur en carbone de haute qualité.servent de blocs de construction pour le processus de productionIls sont soigneusement inspectés et nettoyés pour éliminer les impuretés ou les contaminants de surface.
Étape 2: dessin du fil
Les barres de fil sélectionnées sont ensuite soumises à un procédé de dessin de fil, qui consiste à les faire passer par une série de matrices avec des ouvertures progressivement plus petites.le diamètre du fil est réduit tandis que sa longueur est augmentéeLe procédé de dessin du fil ne donne pas seulement la forme au fil, mais augmente également sa résistance à la traction.
Étape 3: recuit
Après le dessin du fil, le fil obtenu est soumis à un processus de recuit, qui consiste à chauffer le fil à une température spécifique, généralement comprise entre 700 et 900 °C,et le maintenir à cette température pendant une durée prédéterminéeCe traitement thermique soulage les contraintes internes formées lors du dessin du fil et améliore la malléabilité et la capacité de travail du fil. Le fil est ensuite refroidi progressivement à température ambiante,permettant de retrouver sa stabilité structurelle.
4e étape: noircir
Une fois le recuit terminé, le fil passe à la phase de noircissement, au cours de laquelle il est immergé dans une solution noircissante ou recouvert d'une couche de protection appropriée.La solution noircissante peut contenir des huilesLes fibres de fibre de verre, les lubrifiants ou d'autres substances qui donnent une finition foncée ou noire à la surface du fil, améliorent non seulement son esthétique, mais ajoutent également une couche de protection contre la corrosion.
Étape 5: refroidissement, nettoyage et séchage
Après le noircissement, le fil est refroidi, souvent par des méthodes de refroidissement forcé telles que le refroidissement à l'air ou à l'eau.le fil est soumis à un procédé de nettoyage pour éliminer toute solution noircissante résiduelle ou les contaminants qui se sont accumulés au cours des premières étapesEnfin, le fil est soigneusement séché pour éliminer l'excès d'humidité, ce qui le rend approprié pour un traitement et un emballage ultérieurs.
Étape 6: Enroulement et emballage
Le fil noir recuit est ensuite enroulé sur des bobines de différentes tailles ou enroulé en bobines, selon l'application prévue et les exigences du client.Le fil est enroulé avec précision pour assurer son intégrité et la facilité de dérouler pendant l'utilisationUne fois enroulé, le fil est soigneusement emballé, étiqueté et préparé pour être distribué aux usines de fabrication, aux chantiers de construction, aux magasins de détail ou à d'autres utilisateurs finaux.

Il est important de noter que les détails spécifiques du processus de fabrication peuvent varier selon les machines et techniques particulières utilisées par les différents fabricants.